該解釋耐酸泵機械密封失效的原因了。今天,小編回答了一個大家經(jīng)常問的問題。我們來討論一下今天的內(nèi)容。
1.密封表面被打開
在修復耐酸泵機械密封時,85%的密封故障不是由磨損引起的,而是在磨損前泄漏的。當密封面打開時,介質(zhì)中的固體顆粒在液體壓力的作用作用下進入密封面。密封面閉合后,這些固體顆粒嵌入軟環(huán)表面(通常是右邊的墨環(huán)),實際上變成了“砂輪”,會損傷泵的表面。由于動環(huán)或橡膠圈固定在軸(軸套)上,串聯(lián)運動時,動環(huán)不能及時貼合,密封面打開,密封面在后面閉合,固體顆粒進入密封面。同時,軸(套)與滑動部件之間存在固體顆粒,影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(與動密封點相比,故障是常見的。另外,耐酸泵的介質(zhì)會在橡膠圈和軸(套)之間的摩擦部位產(chǎn)生結(jié)晶,彈簧處會有固體物質(zhì),從而打開密封面。
2.過熱
由于密封面產(chǎn)生的熱量,橡膠圈的使用溫度應低于設(shè)計的規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216度,橡膠的使用溫度為162度。雖然耐酸泵可以承受更高的溫度,但密封面產(chǎn)生的熱量非常高,因此存在橡膠圈繼續(xù)硫化并失去彈性而泄漏的危險。(考慮到寒冷地區(qū)的冷脆性)熱量也會導致密封面之間的介質(zhì)結(jié)晶,從而導致滑動部件的卡死和密封面的凝結(jié)。此外,一些聚合物因過熱而焦化,一些流體因過熱甚至閃火而失去潤滑。過熱不僅會改變耐酸泵介質(zhì)的狀態(tài),還會加快介質(zhì)的腐蝕速度。會導致金屬零件變形,合金表面開裂,部分涂層開裂。設(shè)計中應選擇平衡的機械密封,以降低比壓,防止過熱。
3.公差過大
機械密封的安裝需要正確的裝配公差。軸(軸套)要具有適當?shù)谋砻娲植诙群驼_的尺寸。然而,制造商很少提供公差數(shù)據(jù),這對于安裝非常重要。機械密封的尺寸精度和幾何公差要滿足圖紙要求,超過公差會導致密封過早失效。
小編向大家講解了耐酸泵機械密封失效的原因。您都明白了嗎?如果您有任何其他問題,請隨時咨詢小編。
小編:Lynn